卫生纸作为广泛使用的生活用品，其品质如外观、强度、手感尤其是柔软度更易受到人们重视。生产实践表明，要抄造出档次高、质地柔软的卫生纸，除了要有性能良好的机械设备、合理的生产流程作保证外，更重要的是要采用正确的生产工艺及严格的工艺控制。

长短纤维配比

合理的长短纤维配比是抄造出柔软卫生纸的前提。长纤维浆可赋予卫生纸足够的强度，而短纤维浆则对手感尤其是柔软度影响较大。因此，要抄造出强度和柔软度均较佳的高档次卫生纸，长短纤维的比例要适当。

目前国内卫生纸的原材料：长纤维主要有进口漂白针叶木浆或国产棉浆，短纤维有进口或国产的漂白阔叶木浆，还有进口混杂废纸或国内印刷厂的白纸边、脱墨废纸浆（DIP）。若以纯的商品浆板来生产卫生纸，长短纤维配比为3：7或4：6为好，当然再添加少量的棉浆就更好。若以全废纸或纸边为原料，则应该加强不同来源的废纸的分拣，尽量做到优劣搭配，料尽其用。如可用60％进口白废纸与40％国产白纸边搭配，或40％进口白皮纸与30％DIP及30％国产白纸边搭配。控制短纤维白纸边的配比在30％～40％，同样效果良好。

打浆工艺

良好的打浆工艺是生产柔软卫生纸的保证，对于卫生纸的抄造而言，由于是以纤维长短不一的浆种作为原料，因此必须严格控制打浆工艺。一般来说，长纤维浆种必须经过打浆，才能赋予卫生纸足够的强度，其打浆度可控制在30～45°SR，而短纤维或废纸浆则主要以疏解为主，再辅以轻度切断，其打浆度可控制在20～30°SR。上网浆料的打浆度一般控制在28～40°SR。

对于一些尤其是以全废纸为原料的厂家，通常以增加打浆度来弥补或提高强度的工艺不可取，因为随着打浆度的提高，一方面能耗增加，另一方面网部滤水速度下降，抄速降低，汽耗增加，同时对纸页强度也不利。因此，打浆时宜采用尽可能高的浆浓多台串联轻刀打浆工艺或采用以完全离解式的磨浆除砂机与盘磨机联用的方式。

分散剂和柔软剂的添加

分散剂、柔软剂的作用不可忽视在上网浆料中添加适当的分散剂，可明显提高纸页的匀度，达到改善纸页柔软度和手感的目的。

目前，国内大多数厂家采用进口的PEO、WF或国产的PEO作分散剂。使用PEO时要注意其分子量的选择（一般在3X106以上）、配制方法（配制浓度和溶解搅拌速度）、添加量的控制（一般1.0～1.skg／t纸）和生产水质的影响。

起皱工艺

正是起皱的作用（损害纤维之间的氢键结合，改变纸页的内部结构），赋予了卫生纸的良好手感和柔软度，这也是卫生纸与一般薄页纸的不同之处。因此，起皱工艺对卫生纸的柔软度和手感影响很大。以下是一组较佳的起皱工艺参数：刮刀厚度1.5～3.0mm，刮刀刃角85～90°，刮刀与烘缸的夹角18～25°；进烘缸纸页水分65％左右，烘缸温度115～120℃；起皱时纸页水分5％～10％（以6％～8％为佳）；起皱速比1.2～1.3（起皱率25％～30％）。

关于纸页进烘缸水分和起皱时的水分，前者阻纸页与供缸的粘附力有关系，而后者对成纸的手感和结构影响较大。纸页与烘缸的粘附力，对高速的卫生纸机影响尤为重要。目前国外或国内引进的高速卫生纸机已开始使用起皱助剂喷涂于烘缸的表面，产生着剥离效应，一方面对烘缸表面起保护作用，另一方面起润滑和有助于剥离的作用，达到提高车速改善成纸手感和柔软度的目的。对于一般的圆网纸机，起皱助剂的效果还有待于生产的检验。